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金潤(rùn)寶ZFQ系列（一）！ZFQ-A型水基淬火劑性能詳解
厚大件高鉻鑄鐵淬火劑--金潤(rùn)寶ZFQ系列水基淬火劑，由洛陽(yáng)金潤(rùn)寶科技有限公司研制并生產(chǎn)。ZFQ系列水基淬火劑種高分子水溶性水基淬火劑，無(wú)色至淡黃色透明粘稠液體，PH與自來(lái)水相同。使用時(shí)無(wú)毒，不燃燒，無(wú)煙霧，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)，無(wú)污染，不老化，使用壽命長(zhǎng)等點(diǎn)。使用時(shí)只需補(bǔ)充原液，無(wú)需整槽更換。使用范圍適用于厚大件高鉻鑄鐵（Cr15Cr20Cr26Cr28等各號(hào)高鉻鑄鐵），冷、熱雙金屬?gòu)?fù)合高鉻鑄鐵錘頭，反擊破中大型板錘，立磨上用高鉻鑄鐵輥套等各種高鉻鑄鐵工件；高鉻鋼，...
淬火劑的八大優(yōu)點(diǎn)解析 廠家?guī)玫牧私獯慊饎?/p>
隨著淬火劑的廣泛使用，被很多人所熟悉，那么你知道它的優(yōu)點(diǎn)有哪些嗎？你又知道怎么選擇淬火劑嗎？很多人可能會(huì)知半解，下面就給大家科普下淬火劑的八個(gè)優(yōu)點(diǎn)，讓你對(duì)淬火劑有個(gè)更好的了解：1安全環(huán)保淬火劑完不燃燒，無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)，無(wú)毒，無(wú)油煙，使工作環(huán)境大大改善，滿足環(huán)保部門對(duì)企業(yè)的環(huán)保要求。2通過控制淬火液的濃度，可以得到近于水到油之間的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。3操作成本大大降低，通常工件的PAG淬火液成本僅相當(dāng)于淬火油價(jià)格的20%左右。4由于PAG淬...
淬火劑的作用
淬火中常用的淬火劑有，水、油、堿水和鹽類溶液等。淬火劑主要用于各類碳素鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。下面小編就帶大家了解下淬火劑的作用，起看看吧！淬火劑的作用淬火劑的作用是為了保證奧氏體能以超過臨界冷卻速度的速度冷卻,從而得到馬氏體組織,得到淬火的目的.當(dāng)然淬火液的冷卻能力要求對(duì)不同的鋼種來(lái)說(shuō)有很大差別.奧氏體穩(wěn)定性越高對(duì)淬火液的冷卻能力要求越低,反之越高.比如碳鋼要用水(鹽\堿水),合金鋼般用油(冷卻能力較低)等...
淬火液特點(diǎn)詳解
淬火液就是液態(tài)的淬火介質(zhì)，冷卻性是淬火介質(zhì)重要的性能，冷卻性能的好壞直接影響淬火零件的質(zhì)量。良好的冷卻性能可以保證淬火后的零件有定的硬度和合格的金相組織，可以防止零件變形和開裂。為了幫助大家更好的使用淬火液，下面就和金潤(rùn)寶小編起來(lái)了解下淬火液特點(diǎn)！使用淬火液時(shí)，要在66×103Pa下預(yù)抽10min～20min，將油中混入的空氣脫出，防止由于真空度過低而引起混在油中的空氣將油攜帶到管道及真空機(jī)組內(nèi)。真空熱處理工藝可使工件不氧化、不脫碳、不增碳、減少變形，既提...
熱處理淬火液設(shè)備的使用要點(diǎn)
淬火液是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對(duì)水有逆溶性的特點(diǎn)，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂等有點(diǎn)，但卻有著油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點(diǎn)。為了使熱處理淬火液功效化，熱處理淬火液設(shè)備的使用對(duì)于加熱設(shè)備及淬火冷卻槽設(shè)備都有極高的要求。一、熱處理淬火液加熱設(shè)備通常的淬火加熱設(shè)備除了有傳統(tǒng)的靠人工進(jìn)出料的箱式、井式等周期性生產(chǎn)的空氣或保護(hù)氣氛爐（PAG淬火劑不適用于鹽浴爐加熱淬火）外，還有自動(dòng)化程度較高、可實(shí)現(xiàn)少無(wú)氧化保護(hù)加熱的網(wǎng)帶爐、鑄...
金潤(rùn)寶ZFQ-B型聚合物淬火介質(zhì)熱處理冷卻技術(shù)
1、前言洛陽(yáng)金潤(rùn)寶科技有限公司的ZFQ-B型聚合物淬火介質(zhì)，在內(nèi)有多年的成功使用經(jīng)驗(yàn)，它是種目前世界上應(yīng)用廣泛的環(huán)保不可燃淬火劑。上世紀(jì)70年代以來(lái)，外熱處理界在聚合物淬火劑的應(yīng)用方面，取得了很大成功。在內(nèi)也早在上世紀(jì)90年代起，開始小規(guī)模應(yīng)用進(jìn)口的聚合物淬火劑，其代表產(chǎn)品型號(hào)有好富頓AQ251、聯(lián)碳公司（現(xiàn)改為陶氏）UCON系列，以及德潤(rùn)寶PF2000。大連起重礦山機(jī)械廠于1995年起使用陶氏UCNOE淬火劑，已有23年的經(jīng)驗(yàn)，其技術(shù)服務(wù)直由丁得剛教授負(fù)...
高鉻耐磨鑄件中ZFQ-A 型高分子類油聚合物水基淬火介質(zhì)應(yīng)用
洛陽(yáng)金潤(rùn)寶科技公司在聚合物水溶液淬火介質(zhì)和類油聚合物水溶液淬火介質(zhì)方面的開創(chuàng)性研究(以三項(xiàng)利為代表)及其生產(chǎn)應(yīng)用為當(dāng)前“堅(jiān)決打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)”在熱處理行業(yè)代替污染嚴(yán)重的淬火油提供了技術(shù)及產(chǎn)品支持。本文對(duì)ZFQ-A型高分子類油聚合物水基淬火介質(zhì)在高鉻耐磨鑄件中的應(yīng)用，進(jìn)行比較詳細(xì)介紹，希望引起大家的關(guān)心和興趣。1、關(guān)于耐磨合金鑄鐵耐磨合金鑄鐵，主要在劇烈的摩擦磨損條件下使用。這里重點(diǎn)介紹干摩條件下工作的，像磨球，襯板，磨輥輥套等鑄件，要求有高的均勻的硬度，...
水溶性聚合物淬火介質(zhì)在鑄鍛件和機(jī)器零件熱處理中的應(yīng)用
淬火介質(zhì)是影響淬火工藝及零件質(zhì)量的關(guān)鍵因素之，正確選擇和合理使用淬火介質(zhì)，可以減少工件變形，防止開裂，保證達(dá)到所有要求的組織和力學(xué)性能，目前大型鑄鍛件和機(jī)器零件，淬火介質(zhì)主要為水和淬火油。用水淬火時(shí)，工件會(huì)產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，造成開裂和變形等。油淬火雖然對(duì)減少工件變形和開裂有利，但在高溫區(qū)冷卻能力低，工件淬透性較差，尺寸較大工件淬火不硬，且產(chǎn)生的煙塵嚴(yán)重污染環(huán)境，容易發(fā)生火災(zāi)。而水溶性淬火介質(zhì)，主要成分是高分子有機(jī)聚合物。這類淬火介質(zhì)通過改變濃度，溫度和攪拌方...
聚合物淬火介質(zhì)的冷卻機(jī)制是怎樣的？
說(shuō)起聚合物淬火介質(zhì)，記得在上期洛陽(yáng)金潤(rùn)寶科技有限公司的相關(guān)工作人員給我們?cè)敿?xì)介紹過聚合物淬火介質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，今天我們金潤(rùn)寶將持續(xù)為大家介紹關(guān)于聚合物淬火介質(zhì)的冷卻機(jī)制，起來(lái)了解下吧！把聚合物水溶液代替淬火油當(dāng)做淬火介質(zhì)的主要驅(qū)動(dòng)力，是因?yàn)樗鼪]有火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，沒有煙塵和合乎環(huán)保要求。油是很粘稠的，比水有更高的沸點(diǎn)，熱交換理論告訴我們，油所以能減少裂紋傾向，是因?yàn)樗哂懈叩恼扯?，從而降低了熱交換系數(shù)，對(duì)于許多鋼而言，減少了馬氏體形成區(qū)的冷卻速度（熱交換率是隨著粘度的增...
針對(duì)熱處理缺陷的對(duì)策方略有哪些,如何預(yù)防？
零件經(jīng)過熱處理產(chǎn)見的缺陷主要有五種，即（1）淬火過程中產(chǎn)生的缺陷（2）加熱過程中產(chǎn)生的缺陷（3）化學(xué)熱處理缺陷（4）表面淬火缺陷（5）回火過程中產(chǎn)生的缺陷，在前面金潤(rùn)寶小編已經(jīng)給我們做了詳細(xì)介紹。其實(shí)針對(duì)這些缺陷如何正確對(duì)待和處理才是是熱處理工作者的重要職責(zé)。零件熱處理的目的是為了獲得要求的組織和力學(xué)性能，因此圍繞該技術(shù)要求采用相關(guān)的熱處理工藝方法和手段是重要舉措，是完成組織轉(zhuǎn)變的根本所在。在機(jī)械零件的實(shí)際熱處理過程中，要根據(jù)工藝和圖紙的具體要求，在材料和...
漲知識(shí)！類油型淬火劑的技術(shù)征是怎樣的？
提起淬火劑，不了解的人可能頭霧水，到底什么是淬火劑。洛陽(yáng)金潤(rùn)寶科技有限公司的相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)，淬火劑是由種液態(tài)的有機(jī)聚合物和腐蝕抑制劑組成的水溶性溶液。淬火劑主要用于各類碳素鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。當(dāng)用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時(shí)，液體有機(jī)聚合物會(huì)在金屬表面沉積，形成層薄膜，可通過調(diào)節(jié)淬火液的溫度或攪拌程度來(lái)控制冷卻。目前，使用淬火劑時(shí)鋼件很容易淬裂，造成巨大的浪費(fèi)，同時(shí)還造成環(huán)境污染，而且在使用中，有機(jī)物...
熱處理新技能：教你如何判斷退火與正火缺陷
熱處理是機(jī)械制造中的個(gè)重要環(huán)節(jié)，而熱處理工藝是指將零件在淬火劑這種淬火介質(zhì)中加熱至定溫度，在該溫度下保溫段時(shí)間，然后以定方式冷卻，得到定的組織和性能的熱加工方法。只有嚴(yán)格按照家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定才能確保產(chǎn)品質(zhì)量，而熱處理工藝中難把握的無(wú)非就是退火與正火，業(yè)內(nèi)人士都很難掌握，更何況我們這些外行人了。因此針對(duì)這個(gè)問題，洛陽(yáng)金潤(rùn)寶科技有限公司的技術(shù)人員根據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗(yàn)給大家簡(jiǎn)單分享下，也算是經(jīng)驗(yàn)所得吧，希望對(duì)大家能有所幫助！退火與正火缺陷的判斷1）硬度過高中碳...
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